塑料周轉籮在工業上經常使用,在生產過程中,使用的材料還是比較多的,不同的材料,周轉籮的使用性能也不同。那么如何提高塑料周轉籮機構及質量,下面麗卡托盤小編就來介紹一下提高塑料周轉籮機構及質量的方法:
1.頂出機構。
油壓機下臺板有一個中心頂出缸,用作中心頂出動力。由于箱體尺寸較大,不宜采用落料板結構,因此在模具中心頂桿上端設計了較大直徑的頂盤,使產品在頂桿和頂盤上受力均勻。此外,頂桿和頂盤上還設置了壓縮空氣通道,使壓縮空氣在頂縮空氣,從而改善產品因產品內腔形成真空而變形的情況,實現與注射模相同的完全自動脫模。操作人員只需在脫模后取出產品。
2.反頂機構。
當模具型腔槽較多、較深或模芯斜度較大時,模芯溫度較高時,零件可能會落入模腔,導致取件困難。為了避免這種情況,在模具腔的長邊和二端設置了四個反頂桿機構。合模時,頂套處于壓回狀態。在開模過程中,頂套受到彈簧力的影響,壓迫零件邊緣,使產品始終落在模芯上,而不是模腔上。在頂套外壁上開一個長槽,用螺釘定位,防止頂套旋轉造成產品邊緣缺損。
3.冷卻
充分良好的冷卻是提高塑料周轉籮質量和生產率的重要因素。該模具除了在周圍板和底模上鉆孔水槽進行水冷卻外。對于模芯,由于沒有厚料,也可以用盤管(鐵管或銅管,用自制的簡易彎管器盤成所需形狀)放入空槽中,然后澆注鉛或鋁水密封(鑄造時注意不要高溫,以免燙壞盤管的長焊口,用棒留出模具頂桿孔),冷卻效果好,加工周期短。
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